مقالات

آشنایی با روش های تولید کربن فعال پودری

تولید کربن فعال پودری-تولید پودر کربن فعال- تولید کربن اکتیو پودری-آژمان

راهنمای کامل برای تولید کربن اکتیو پودری و نحوه تولید کربن فعال پودری “فرآیند، مواد اولیه و کاربردها

در این مقاله، به بررسی جزئیات فرآیند تولید کربن فعال پودری می‌پردازیم. این فرآیند کارآمد و حائز اهمیت برای تولید یک محصول با عملکرد بالا و کاربردهای گسترده در صنایع مختلف است. همچنین، مواد اولیه مورد نیاز برای تولید کربن اکتیو پودری و کاربردهای کربن فعال پودری نیز مورد بررسی قرار خواهد گرفت.

جهت خرید و استعلام قیمت انواع کربن اکتیو پودری یا پودر کربن فعال با کارشناسان آژمان مهر کیان تماس بگیرید.

تولید کربن اکتیو پودری و نحوه تولید کربن فعال پودری-آژمان مهر کیان

 

 

روش تهیه و تولید کربن فعال پودری: روش‌ها و فرایندها

تولید پودر آکتیو کربن فرآیندی است که شامل چند مرحله برای تولید ماده‌ای با ساختار بسیار متخلخل و جاذب است که در برخی موارد از جمله تصفیه آب و هوا، جداسازی گاز و فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شود.

کربن فعال پودری یک ماده شیمیایی بسیار مفید و یک نوع کربن فعال است که در بسیاری از صنایع از جمله تصفیه آب، صنایع دارویی، صنایع شیمیایی و غذایی استفاده می‌شود.

تولید کربن فعال پودری یک فرآیند پیچیده است که شامل انتخاب مواد خام، فعال‌سازی، خرد کردن و آسیاب کردن، فیلتراسیون و بازیابی می‌شود. این فرآیند‌ها با هدف افزایش سطح و ظرفیت جذب کربن فعال صورت می‌گیرند.

کربن فعال پودری به عنوان یک جاذب قوی و متنوع در صنایع مختلف استفاده می‌شود و می‌تواند بهبود و کیفیت عملکرد بسیاری از فرآیندها را فراهم کند. در ادامه، به بررسی روش‌ها و فرآیندهای تولید کربن فعال پودری می‌پردازیم.

 جهت مطالعه و آشنایی بیشتر: کربن اکتیو پودری چیست؟

روش تهیه و تولید کربن فعال پودری-آژمان مهر کیان

  • انتخاب مواد خام برای تولید کربن فعال پودری

مهمترین مرحله در تولید کربن فعال پودری، انتخاب مواد خام مناسب است. معمولاً زغال‌های فعال با کیفیت بالا از منابعی مانند چوب، پوسته‌ها، پوست میوه‌ها و ضایعات گیاهی به عنوان مواد اولیه استفاده می‌شوند. این مواد خام باید دارای خاصیت جذب بالا و کیفیت مناسبی باشند.

  • فرایند فعال‌سازی تولید کربن فعال پودری

پس از انتخاب مواد خام، فرایند فعال سازی انجام می‌شود. در این مرحله، مواد خام به روش‌های مختلفی مانند کربن‌شدن، احتراق کامل، فعال‌سازی شیمیایی و یا فعال‌سازی فیزیکی تیمار می‌شوند. هدف از این فرایند، افزایش سطح و ظرفیت جذب کربن فعال است.

  • خرد کردن و آسیاب کردن برای تولید کربن فعال پودری

پس از فعال‌سازی، مواد خام خرد و آسیاب می‌شوند تا به صورت پودری سیاه تبدیل شوند. این عمل باعث افزایش سطح مواد و افزایش قدرت جذب آنها می‌شود.

  • فرایند فیلتراسیون تولید کربن فعال پودری

در این مرحله، پودر کربن به وسیله فیلتراسیون جدا می‌شود. این فرایند شامل استفاده از فیلترها و ممبران‌های مختلف است که قادر به جذب ذرات کربن فعال هستند. فرایند فیلتراسیون به عنوان یک مرحله مهم در تصفیه و بازیابی کربن فعال پودری در نظر گرفته می‌شود.

  • بازیابی کربن فعال پودری

پس از جداسازی کربن فعال پودری، می‌توان به بازیابی آن پرداخت. این فرایند شامل قرار دادن کربن فعال پودری در محیط‌های خاصی مانند اسید هیدروکلریک، آبکاری و یا تیمارهای حرارتی است. هدمد از این فرایندها، بازیابی کربن فعال پودری به حالت اولیه و آماده استفاده می‌شود.

 

روش های تولید کربن فعال پودری

روش تهیه کربن فعال پودری-تولید کربن اکتیو پودری-تولید پودر کربن فعال

 

  • فعال‌سازی جهت تولید کربن فعال پودری

پس از کربن‌شدن، مواد دارای غلظت کربن بالا با فعال‌سازی به ساختار بسیار متخلخل تبدیل می‌شوند. فعال‌سازی می‌تواند از طریق دو روش اصلی، یعنی فعال‌سازی فیزیکی و فعال‌سازی شیمیایی، انجام شود.

  • فعال‌سازی فیزیکی: در فعال‌سازی فیزیکی، مواد کربنی‌شده با عامل فعال‌سازی مانند بخار، در دماهای بالا تیمار می‌شوند. بخار با کربن واکنش کرده و شبکه‌ای از منافذ را ایجاد کرده و سطح مواد را افزایش می‌دهد. فرایند فعال‌سازی ممکن است شامل مراحلی مانند خرد کردن، آسیاب کردن و غربال‌بندی با هدف به‌دست آوردن اندازه ذرات مطلوب نیز باشد.
  • فعال‌سازی شیمیایی: فعال‌سازی شیمیایی شامل تغویچ مواد کربنیبعد از کربن‌شدن ماده، مواد دارای غلظت کربن بالا با عامل شیمیایی مانند هیدروکسید فلز قلیایی یا اسید، تراکم می‌شوند. سپس مواد تراکم‌شده با درجه حرارت بالا گرم می‌شوند که این عمل شیمیایی باعث ایجاد منافذ و افزایش سطح مواد می‌شود.
  • شستشو و خشک کردن 

پس از اتمام فرآیند فعال‌سازی، آکتیو کربن به طور کامل شستشو می‌شود تا تمامی آلودگی‌ها یا مواد شیمیایی باقی‌مانده از بین برود. شستشو باعث افزایش خلوص محصول و بهبود خواص جذبی آن می‌شود. پس از شستشو، آکتیو کربن خشک می‌شود تا رطوبت آن حذف شده و برای فرآیندها و بسته‌بندی بعدی آماده شود.

  • اندازه‌گیری و آسیاب کردن

آکتیو کربن خشک عموماً به اندازه‌گیری و آسیاب کردن تحت می‌رود تا توزیع اندازه ذرات مطلوب را بدست آورد. برنامه‌های مختلفی مانند آسیاب‌های گلوله‌ای، آسیاب‌های چکشی یا سایر تجهیزات آسیاب‌کننده ممکن است در فرآیند آسیاب‌کردن استفاده شوند.

  • کنترل کیفیت و آزمون

در طول فرآیند تولید کربن فعال پودری، اقدامات کنترل کیفیت به منظور اطمینان از اینکه محصول نهایی با مشخصات مورد نیاز سازگار است، انجام می‌شود. این شامل آزمون آکتیو کربن برای پارامترهایی مانند سطح مواد، توزیع اندازه منافذ، سختی، میزان خاکستر و رطوبت می‌شود. روش‌های تجزیه‌ای مختلفی مانند تجزیه BET (برونائر- امت- تلر) معمولاً برای ارزیابی کیفیت آکتیو کربن استفاده می‌شوند.

  • بسته‌بندی و توزیع

هنگامی که پودر آکتیو کربن مشخصات کیفیتی مورد نظر را دارا می‌شود، به بسته‌بندی در ظروف یا کیسه‌های مناسب برای توزیع و استفاده تجاری می‌پردازد.

 

کربن فعال پودری خوراکی چیست؟

فعال سازی کربن فعال پودری-بسته بندی کربن فعال پودری-آژمان مهر کیان

 

روش تهیه و تولید کربن فعال پودری به صورت خانگی

  • پودر کربن را تهیه کنید.
  • محلولی به اندازه ۲۵٪ (بر حسب وزن) از کلسیم کلراید تهیه کنید.
  • یک خمیر با محلول کلسیم کلراید و کربن پودری خود تهیه کنید.
  • خمیر را برای خشک شدن پهن کنید.
  • با آب تمیز شستشو دهید.
  • در دمای ۲۲۵ درجه فارنهایت به مدت ۳۰ دقیقه پخت کنید.

 

 

روش تهیه کربن فعال پودری به صورت خانگی-آژمان مهر کیان

 

 

روش های تولید کربن فعال پودری

فرآیند ساخت کربن فعال پودری به دو دسته اصلی شیمیایی و فیزیکی تقسیم می‌شود. در فرایند شیمیایی، از چوب با کیفیت بالا و پوسته‌ها به عنوان مواد اولیه استفاده می‌شود و با استفاده از فعال‌کننده‌هایی مانند کلرید روی و اسید فسفریک، کربن زیست شده و فعال‌سازی می‌شود. این روش به دلیل ظرفیت جذب بالا و کم‌محتوای آلودگی، برای تصفیه مراحل از رنگزایی قندی مانند گلوکز، سوکروز و مالتز مناسب است.

در فرآیند فیزیکی، از پوسته‌ها و چوب‌های باکیفیت بالا به عنوان مواد اولیه استفاده می‌شود. با استفاده از فعال‌سازی بخار، پس از پردازش تصفیه شده، به پودر سیاه رنگی تبدیل می‌شود که دارای مساحت سطح خاص بالا و ظرفیت جذب قوی است. این نوع کربن فعال پودری مناسب برای استفاده در تصفیه آب و حذف رنگ از موادی مانند داروها، افزودنی‌های غذایی، مواد شیمیایی و نوشیدنی‌ها است.

روش های تولید کربن اکتیو پودری و تولید پودر کربن فعال-آژمان مهر کیان

 

 

کاربردهای پودر کربن فعال

کربن فعال پودری از کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف برخوردار است. این شامل تصفیه آب، حذف رنگ از مواد غذایی، تصفیه مواد شیمیایی و حتی پاکسازی هوا می‌شود. با توجه به خصوصیات جذبی بالا و خواص تصفیه‌ای، کربن فعال پودری یک ابزار موثر برای بهبود کیفیت محصولات و فرآورده‌ها است.

تولید کربن فعال پودری یک فرآیند پیچیده و حیاتی است که نیاز به دقت و دانش فنی دارد. با استفاده از مواد اولیه با کیفیت و رعایت استانداردها در فرآیند تولید، می‌توان به دست‌یافتن بهترین نتایج و محصولات با کیفیت بالا را تضمین کرد.

 جهت مطالعه بیشتر: کاربرد کربن فعال در تصفیه آب

کاربردهای پودر کربن فعال-کاربرد کربن فعال پودری-تامین و فروش شرکت آژمان

 

تولید کربن فعال پودری از لیگنین

لیگنین یک ماده طبیعی است که در ساختار چوب و سایر منابع گیاهی یافت می‌شود. به عنوان یک پیش ماده کربنی طبیعی، لیگنین می‌تواند به راحتی به کربن فعال تبدیل شود.

برخلاف روش‌های سنتی تولید کربن فعال که معمولاً از مواد خام نفتی مانند زغال‌سنگ یا نفت استفاده می‌کنند، در این تحقیق از لیگنین به عنوان ماده اولیه استفاده شده است. فرآیند تولید کربن فعال پودری از لیگنین در این تحقیق شامل چند مرحله است که شامل زمان‌بندی و شرایط خاصی است.

ساخت کربن فعال پودری از لیگنین-خرید و فروش کربن فعال پودری آژمان

 

کربن فعال پودری چگونه تولید می شود

فرایند و نحوه تولید زغال ‌فعال پودری به دو روش فیزیکی و شیمیایی انجام می گیرد.

ساخت زغال‌فعال پودری به روش شیمیایی:

ظاهر پودری سیاه بدون بو و طعم است و در حلال‌های عمومی محلول نمی‌شود. عملکرد: از تکه‌های باکیفیت بالا از چوب و پوسته‌ها به‌عنوان مواد خام استفاده می‌شود و از کلرید روی و اسید فسفریک به‌عنوان فعال‌کننده استفاده می‌شود. آنها کربنیده و فعال‌شده و برشته می‌شوند. محصول نهایی دارای ظرفیت جذب بسیار بالا و محتوای ناخالصی کم است.

کاربرد زغال فعال پودری تولید شده با روش شیمیایی

 زغال اکتیو پودری، برای تصفیه فاز رنگ‌برانگیز قندی مانند گلوکز، ساکاروز و مالتوز، و همچنین برداشتن، تصفیه و تخلیص پیگمان‌های ماکرومولکولی در اسید سیتریک، سیستئین، روغن و محصولات شیمیایی مناسب است.

تولید زغال‌فعال پودری به روش فیزیکی:

خواص: پوسته و زغال‌فعال با کیفیت بالا به‌عنوان مواد خام استفاده می‌شود و پس از فعال‌سازی بخار، تیمار ریزشده، خرد شده و به‌صورت پودری سیاه تولید می‌شود، بدون سمی بودن و بدون بو، با سطح مشخص بزرگ و قابلیت جذب قوی. کاربرد

زغال‌فعال پودری: این محصول برای دکلره کردن، حذف ناخالصی‌ها و تصفیه دقیق داروها، افزودنی‌های غذایی، گوجه‌فرنگی، مواد شیمیایی و نوشیدنی‌ها مناسب است و برای تصفیه آب قابل استفاده است. قدرت دکلره بالا و سرعت فیلتراسیون سریعی دارد و مناسب برای دکلره و تصفیه داروها، سموم کشاورزی و داروهای چینی و غربی است.

ساخت زغال‌فعال پودری به روش شیمیایی-تولید زغال فعال به روش فیزیکی

 

 

 

فناوری بازیابی زغال‌فعال پودری

فناوری بازیابی زغال‌فعال پودری شامل سه بخش تیمار با اسید هیدروکلریک، فیلتراسیون جذب و فعال‌سازی و بازیابی است. این فرایند به‌طوری که ۱۰۰ کیلوگرم زغال‌فعال پودری ضایعاتزغال‌فعال پودری در یک مخزن مقاوم در برابر اسید قرار داده می‌شود و ۲۰۰-۳۰۰ کیلوگرم اسید هیدروکلریک ۰.۱۵N اضافه می‌شود.

سپس به دمای ۱۰۰ درجه سانتیگراد برای ۳ ساعت گرم می‌شود، سپس ۵۰۰ کیلوگرم آب اضافه می‌شود و لایه‌بندی می‌شود. لایه بالایی آب را دور می‌ریزیم و به‌طور مکرر آب اضافه کرده و لایه‌بندی می‌کنیم تا کربن گِل به pH ۴ برسد. از گِل کربنی با pH ۴ استفاده می‌کنیم و از پمپ خلاء برای فیلتراسیون کیک کربن استفاده می‌شود.

سپس به محتوای آبی حدود ۳۰٪ خشک می‌شود، سپس به پودر کربن تبدیل می‌شود. پودر کربن در یک قابلمه آجری قرار داده می‌شود و سپس قابلمه را در یک چارچوب سیم فولادی آویزان کرده و درون یک کوره قرار می‌دهیم.

در پایین کوره، درب حفاظتی باقیمانده را قرار می‌دهیم و گاز دود به وسیله سوخت کردن ذغال در اتاق سوخت آب واحد گرمایش می‌شود به‌مدت تقریباً ۵ ساعت تا ۷۰۰-۹۰۰ درجه سانتیگراد. بعد از ۵ تا ۲۰ ساعت نگهداری در دمای مطلوب، درب کوره باز می‌شود و بتن مقاوم در برابر حرارت را از کوره بیرون می‌آوریم و آن را به‌صورت طبیعی خنک می‌کنیم و پودر زغال را برداشت می‌کنیم.

فناوری بازیابی زغال‌فعال پودری-فروش کربن فعال پودری-آژمان مهر کیان

 

 

تفاوت‌ تولید کربن فعال پودری از پوسته نارگیل و پوسته نخل

تفاوت‌ها در ماده اولیه، ساختار، خواص شیمیایی و عملکرد جذب مرا نشان می‌دهد که می‌تواند به تفاوت در کارایی و کاربردهای نهایی کربن فعال از پوسته نارگیل و پوسته نخل منجر شود. برای استفاده بهینه از هر یک از این مواد اولیه، ممکن است نیاز به بهینه‌سازی فرآیندها و شرایط تولید باشد.

در هر صورت، مهم است که برای تولید کربن فعال پودری از هر دو پوسته نارگیل و پوسته نخل، روش‌های فعال‌سازی و شرایط تولید متناسب با خواص و نیازهای مورد استفاده درنظر گرفته شوند.

در زیر به تفاوت‌های تولید کربن فعال پودری از پوسته نارگیل و پوسته نخل اشاره خواهم کرد:

  1. ماده اولیه: پوسته نارگیل و پوسته نخل از دو منبع متفاوت استخراج می‌شوند. پوسته نارگیل از نارگیل‌ها بدست می‌آید، در حالی که پوسته نخل از درختان نخلی بدست می‌آید. این دو ماده اولیه دارای ترکیبات و ساختارهای شیمیایی مختلفی هستند که می‌تواند به تفاوت‌های در خواص و عملکرد کربن فعال نهایی منجر شود.
  1. ساختار و خاصیت فیزیکی: پوسته نارگیل و پوسته نخل دارای ساختارهای مختلفی هستند. پوسته نارگیل دارای ساختار خاصی است که شامل الیاف طولانی و متمایز است. این ساختار الیافی می‌تواند به افزایش سطح مخاصات و خواص جذبی کربن فعال کمک کند. از سوی دیگر، پوسته نخل دارای ساختار بیشتری از نظر تنوع و ترکیبات مختلف است که می‌تواند به خواص خاصی برای کربن فعال نهایی منجر شود.
  1. خواص شیمیایی: خواص شیمیایی پوسته نارگیل و پوسته نخل نیز ممکن است متفاوت باشد. ترکیبات شیمیایی موجود در هر دو ماده اولیه می‌تواند تأثیر زیادی بر خواص کربن فعال نهایی داشته باشد. برای مثال، پوسته نارگیل ممکن است دارای مقادیر بیشتری از عناصر فلزی مانند کبالت و منگنز باشد که می‌تواند خواص کاتالیستی و الکتریکی کربن فعال را تغییر دهد.
  1. قابلیت جذب: به طور کلی، پوسته نارگیل و پوسته نخل هر دو قابلیت جذب آلاینده‌های آلی و غیرآلی را دارند. با این حال، به دلیل تفاوت در ساختار و خواص شیمیایی، ممکن است قدرت و کارایی جذب آن‌ها متفاوت باشد. عواملی مانند سطح مخاصات، توزیع اندازه منافذ، و ترکیب شیمیایی می‌توانند بر کارایی جذب تأثیرگذار باشند.

تفاوت‌ تولید کربن فعال پودری از پوسته نارگیل و پوسته نخل

 

تفاوت‌های پودر کربن فعال تولید شده از منابع کربنی و مواد خام مختلف

منابع کربنی مورد استفاده در فرآیند تولید پودر کربن فعال می‌توانند شامل چوب، پوسته نارگیل، تورب، یا ذغال‌سنگ باشند. هر یک از این منابع کربنی ممکن است به دلیل خصوصیات متفاوت خود، پودر کربن فعال با ویژگی‌های خاصی تولید کنند.

در زیر تفاوت‌های مهمی که در پودر کربن اکتیو تولید شده از منابع کربنی مختلف ممکن است مشاهده شود را بررسی می‌کنیم:

  • توزیع منافذ: یکی از اصلی‌ترین تفاوت‌ها بین پودر کربن فعال تولید شده از منابع کربنی مختلف، توزیع منافذ یا ساختار غشایی آن‌ها است. به عنوان مثال، پودر کربن فعال تولید شده از چوب معمولاً دارای ساختار منافذ باز و عمدتاً میکروپور است که برای جذب ترکیبات آلی مناسب است. در مقابل، پودر کربن فعال تولید شده از پوسته نارگیل ممکن است ساختاری با منافذ بزرگتر و بیشتری داشته باشد که برای جذب مواد آلی بزرگتر مناسب است.

 

  • مساحت سطح: نوع منبع کربنی مورد استفاده نیز می‌تواند بر مساحت سطح پودر کربن فعال تولید شده تأثیر بگذارد. به طور کلی، پودر کربن فعال تولید شده از منابع کربنی با ساختار پوروس بیشتر دارای مساحت سطح بیشتری است. این مساحت سطح بیشتر، قابلیت جذب بیشتری را در برابر مواد آلی و آلاینده‌ها فراهم می‌کند.
  • ظرفیت جذب: منبع کربنی مورد استفاده نیز می‌تواند بر ظرفیت جذب پودر کربن فعال تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، پودر کربن فعال تولید شده از تورب معمولاً دارای ظرفیت جذب بالا در برابر مواد آلی است. این ویژگی آن را برای کاربردهایی مانند تصفیه آب و حذف آلاینده‌های آلی از آب مناسب می‌کند.
  • طیف جذب: منبع کربنی مورد استفاده می‌تواند طیف جذب پودر کببخشید، در حالتی که جواب قبلی را ادامه دهم. لطفاً سوال خود را ادامه دهید تا بتوانم به شما کمک کنم.

 

تفاوت‌های پودر کربن فعال تولید شده از منابع کربنی و مواد خام مختلف

 

 

فرآیند تولید پودر کربن فعال از منابع کربنی مختلف

از آنجا که هر منبع کربنی خاص ممکن است خصوصیات متفاوت از آنجا که هر منبع کربنی خاص ممکن است خصوصیات متفاوتی در پودر کربن فعال تولید شده ایجاد کند، فرآیند تولید نهایی نیز می‌تواند بر اساس نیازهای خاص هر منبع کربنی تنظیم شود. این تنوع در فرآیند تولید باعث می‌شود تا پودر کربن فعال با خصوصیات و کارایی متفاوت در دسترس باشد.

 

 

خرید و فروش و تامین کربن فعال پودری

ما، در شرکت آژمان مهر کیان، به عنوان یک تأمین‌کننده معتبر در زمینه خرید و فروش کربن فعال پودری فعالیت می‌کنیم. با تمرکز بر کیفیت بالا و رضایت مشتریان، شرکت آژمان به عنوان یک منبع و تامین کننده قابل اعتماد برای تأمین کربن اکتیو پودری شناخته می‌ شود.

مزایای همکاری با شرکت آژمان مهر کیان شامل موارد زیر است:

  1. کیفیت عالی: ما برای ارائه پودر کربن فعال با کیفیت بالا و خالص، همواره استانداردهای صنعتی را رعایت می‌کنیم.
  2. تنوع محصول: ما مجموعه‌ای گسترده از مشخصات و اندازه‌های مختلف پودر کربن فعال را در اختیار داریم تا به بهترین شکل با نیازهای شما هماهنگ شویم.
  3. خدمات پس از فروش: ما به عنوان یک تأمین‌کننده مسئول، پس از خرید، به خدمات پس از فروش نیز توجه می‌کنیم و اطمینان حاصل می‌کنیم که شما از محصولات و خدمات ما راضی خواهید بود.
  4. رقابتی بودن قیمت: ما به دلیل روابط خوب و بلندمدت با تولیدکنندگان و تأمین‌کنندگان، قادر به ارائه قیمت‌های رقابتی و منصفانه برای پودر کربن فعال هستیم.

اگر شما به دنبال خرید و تأمین پودر کربن فعال هستید، ما بسیار خوشحال خواهیم شد که به شما در این زمینه کمک کنیم. لطفاً با ما تماس بگیرید تا با بررسی جزئیات بیشتر توسط کارشناسان فنی بهترین پیشنهاد را برای شما ارائه دهیم.

استعلام قیمت و لیست قیمت کربن فعال پودری

برای استعلام قیمت دقیق کربن و دریافت بروشور فنی، لطفاً با تیم فروش ما تماس بگیرید.

همکاری شرکت آژمان مهر کیان با تولیدکنندگان معتبر باعث شده است که، پودر کربن فعالی که ارائه می‌دهیم، با کیفیت عالی و استانداردهای صنعتی مطابقت دارد.

برای دریافت استعلام قیمت، سفارش یا هر گونه سوال، لطفاً با تیم فروش شرکت آژمان تماس بگیرید تا بهترین کربن فعال و بهترین پیشنهاد را برای شما ارائه کنیم.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *